《辭源》對(duì)改善的解釋是:改變?cè)械那闆r使其更好一些。由此可見,改善工作實(shí)際是一種循序漸進(jìn)的過(guò)程,它是在好的基礎(chǔ)上的不斷累積,從而使形態(tài)和情況越來(lái)越好。而精益改善是將改善建立在精益思想上,用精少而有益的改善方法降低企業(yè)生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量。響應(yīng)公司管理提升,落實(shí)降本提效戰(zhàn)略方向,公司組織專項(xiàng)精益培訓(xùn),以實(shí)現(xiàn)團(tuán)隊(duì)工藝能力水平提高和管理高效化。通過(guò)培訓(xùn)結(jié)合實(shí)踐的方式工藝組組成項(xiàng)目改善團(tuán)隊(duì)針對(duì)環(huán)保銣鐘開展效率提升為主的精益改善與管理創(chuàng)新。

圖1.精益專項(xiàng)培訓(xùn)
項(xiàng)目組針對(duì)環(huán)保銣鐘生產(chǎn)車間在管理上推進(jìn)“生產(chǎn)流程化”和“目視化”模式,通過(guò)車間“現(xiàn)場(chǎng)管理角”對(duì)車間管理信息“目視化”掌控,簡(jiǎn)單快捷的了解和掌握車間主要生產(chǎn)計(jì)劃與前日生產(chǎn)達(dá)成和發(fā)生的重點(diǎn)異常生產(chǎn)問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)有效的信息反饋與協(xié)調(diào)。

圖2.環(huán)保銣鐘車間“現(xiàn)場(chǎng)管理角”
原有的逐一詢問(wèn)了解轉(zhuǎn)變?yōu)橥ㄟ^(guò)看板信息定時(shí)匯總展現(xiàn)和匯總掌握生產(chǎn)狀況,變被動(dòng)為主動(dòng),提高信息傳遞的時(shí)效性。同時(shí)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)“現(xiàn)場(chǎng)管理角”包括了車間布局規(guī)劃信息、車間物流路線信息、車間5S管理要求與達(dá)成狀態(tài)信息、人員技能管理板,分別對(duì)車間物流路線提供便捷快速指引,對(duì)車間5S管理提供標(biāo)準(zhǔn)與達(dá)成狀態(tài)。車間“現(xiàn)場(chǎng)管理角”通過(guò)可視化形式促進(jìn)管理效率的提高、車間生產(chǎn)信息流的快捷和人員管理的激勵(lì)。
現(xiàn)場(chǎng)管理需要依靠合理的管理流程,同時(shí)也需要持之以恒的執(zhí)行,為此生產(chǎn)組在流程管理的實(shí)施過(guò)程中利用每日早會(huì)進(jìn)行“現(xiàn)場(chǎng)管理角”主要生產(chǎn)信息匯報(bào)更新和資源協(xié)調(diào),形成日常管理的一項(xiàng)重要會(huì)議進(jìn)行持之以恒的堅(jiān)持。通過(guò)早會(huì)管理,和“現(xiàn)場(chǎng)管理角”實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理高效運(yùn)營(yíng)。